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我公司自创建以来,始终坚持以客户需求为导向,以产品质量求生存,以优质服务求发 展。几年来与德国罗地亚恒昌、石化、安格工艺、巴斯夫等一大批国内外知名企业集团建立了良好的业务关系,产品已 覆盖陕、甘、宁、疆、等大部份地区,为广大医药、化工、染料、食品等内外销产品提供了优质的产品包装。
为不断壮大企业实力,适应市场需求,2002年10月,我厂投资250万元,上马了小钢桶生产线;2003年又投资800万元,上马了200-230升大 钢桶生产线;2004年投入200万元技设资金,对各生产线进行节能技术改造;2005年投资2500万元进行扩能改造,同时,厂专门成立了技术开发部, 不断研制包装新产品,目前企业已有胶合板纸桶、全纸桶、塑料底盖纸桶、钢底盖纸桶、开、闭口小钢桶、200升以上开、闭钢桶、内涂桶、钢塑桶等18个系 列,200多品种,其自主开发的内覆膜防漏纸桶全国独有,获江苏省高新技术产品称号,产品品种也是全国同行最多。几年来生产销售实现连年翻番,06年实现 销售4800万元,07年实现销售9300万元,08年预计销售15000万元。
质量就是企业的生命,2002年10月我厂就顺利通过了ISO9001:2000 质量管理体系认证,几年来,通过内、外部审核和管理评审,不断完善质量管理体系,产品质量得到显著提高,原来仅仅能够生产内销用普通钢纸桶,经严格管理和 不断改进工艺技术,到2002年就能生产Ⅱ类危险化学品出口包装桶,2003年又使产品质量标准达到危险化学品出口包装最高等级——I类航空出口标准。 2004年底,经江苏省出入境检验检疫局电脑随机测评,我厂出口包装物质量投诉为零,企业被吸纳为省出入境检验检疫协会出口包装工作委员会委员单位。
什么是信息化 ?信息化就是充分利用信息技术,开发利用信息资源,促进信息交流和知识共享,提高经济增长质量,推动经济社会发展转型的历史进程。随着计算机技术、通信技 术的不断发展,企业环境受到全球化、信息化、网络化和一体化的影响,信息成为企业生存和发展的根本,我公司在建设信息化项目前,在管理中存在诸多问题:没 有一套科学的管理制度、业务流程不清晰、各部门对信息条块分割,形成一个个“信息孤岛”,资源不能共享、业务规则存在很大的人为性和随意性,造成产品成本 不断上升,产品质量下降,材料浪费极度严重等。随着体制转轨,市场化压力的逐渐增大,我公司已经深切体会到了信息的重要性。
ERP项目是公司实施信息化战略、提升企业竞争力的重要举措,是从公司的长期发展 利益出发,提高企业的经济效益,促进企业各项管理工作的标准化和规范化,为实现数字化企业打好基础,并对全面实现企业的发展战略提供保障的一项重要工作。 2006年2月,公司成立信息化专职负责部门,经过近一年时间的前期考察和缜密筛选,通过招投标确定了公司信息化项目软件供应商,在详尽调研的基础上,于 2007年3月完成了《总体方案和实施方案》,确定了项目实施的目标和原则。
公司信息化本着从企业改革和发展的实际出发,以企业体制创新、制度创新和技术创新 为动力;以产品设计制造一体化系统和信息资源共享为目的;用先进的管理理念、先进的管理架构和先进的管理手段改造企业,全方位推进科研、生产、经营和管理 的数字化、网络化,提高企业的竞争力,促进企业全面发展。企业信息化遵循“效益驱动,总体规划,分步实施,重点突破”的原则。ERP项目作为企业信息化的 一个重要组成部分,总体上需要满足以下性能:
先进性:系统含有当今世界最先进的企业管理思想与理念。
实用性:系统的运行应与企业的实际情况紧密结合,与企业及所在行业的生产管理特性相符,真正解决企业急需解决的问题,使项目的建设见到实效。
高效性:运行效率要高,信息处理能力要强,响应时间要快。
可靠性:应能稳定可靠的连续运行。
安全性:在信息共享的同时,也要做到对无关人员的信息屏蔽。
开放性:便于企业用户学习和二次开发。
可持续发展性:ERP系统绝非一次定型后,不需更改。随着企业的发展、管理理念在不断更新,ERP系统要有不断升级能力。
管理功能具有可扩展性(CRM、SCM、OA、DSS)。
系统目标是: 规范企业管理行为,在生产计划和生产管理方面改变多年不变的手工管理为计算机管理;快速准确地将满足客户订单交货期要求以及预测的市场需求计划,在第一时 间同时下达各综合部门、各加工车间、各生产环节;通过合理地确定期量标准,实现减少在制品数量占用、降低资金占用、缩短制造周期、提高成品配套率、实现生 产的稳定均衡生产;优化业务流程,减少分级上报数字,分级下达计划指令的中间环节,减少各种票据的传递手续和传递时间,提高工作效率,减少差错;各级业务 主管及公司领导及时通过计算机了解掌握生产状况,便于指挥;使业务人员从抄写、计算、传递的繁琐工作状态下解放出来,更好地处理深层次问题,改进工作;实 现各类信息的实时、快捷、准确、唯一、集成、共享。
公司信息化项目于2007年3月启动以来,在公司领导的正确指导和坚决支持下,通 过公司信息化实施组各相关业务人员的共同努力,公司ERP项目取得了一定的成果,积累了大量的信息化实施经验,到目前为止,按照项目合同以及项目方案要 求,基本按时完成了ERP各模块的实施和上线运行工作,为公司进一步的信息化建设和深入应用打下了良好的基础。按照公司信息化建设的总体规划要求以及公司 在ERP实施中遵循的“总体规划,分步实施”的原则,公司将ERP的实施主要分成三期来完成:一期主要完成与生产、采购销售、财务有关的主要模块,实现对 产供销的控制;二期主要完成应收、应付、主生产计划等与一期相关模块,三期是人事、工资、质量、设备等其它外围模块的实施任务。
根据“总体规划,分步实施”的原则,公司ERP系统自2007年3月起陆续开始安 装使用,在实施过程中,采用条件成熟一个就实施运行一个的方针,目前投入上线运行的模块有13个,它们分别是:(1)产品数据管理模块、(2)库存管理模 块、(3)物料需求计划模块、(4)车间控制模块、(5)车间作业管理(6)采购管理模块、(7)财务总帐报表、(9)销售管理模块、(8)成本管理(定 额成本)、(9)人事管理、(10)应收管理、(11)应付管理、(12)主生产计划、(13)综合查询随着各模块的陆续投入运行,ERP系统覆盖面越来 越广,为保证系统的正常运行,及时解决出现的各种问题,公司信息化实施组将各模块的维护工作做了详细的分工,责任到人,各模块维护服务人员经常深入实地进 行服务指导工作,及时解决实际操作和运行中出现的各种问题。
管理思想和管理模式得到了转变。随着ERP系统的实施与应用,改变了原有的管理模式和管理思想,由传统的管理模式向以市场为导向、以效益为中心的科学规范化的管理模式转变,提高管理者的信息化意识。
大大提高了企业的综合管理水平,尤其是基础管理水平。通过ERP的实施,使产品树、库存、工艺路线、材料定额、工时定额、计划价格、设备、人力资源等信息日趋完整、规范、准确、及时,准确率提高,使企业的基础管理上了一个新的台阶。
提高了管理层的决策和预测能力。由于数据的共享、实时、准确和管理过程的透明化, 使公司生产经营状态始终处于实时监控状态,决策者可以及时准确地了解到企业生产、销售、采购、成本、库存等各方面的信息,为管理层的决策和预测提供了依 据,再加上管理的扁平化,减少了管理层次,缩短了决策周期。
使业务管理更加科学规范。ERP的运行及配套文件的制定,明确了各部门的职责,推 动了企业业务流程、管理流程的规范化、精细化、制度化,无论从商品计划的录入→产品树的搭建→物料计划生成→计划的投放→加工票的打印→完工的汇报→工作 量的统计,还是采购物料从到货登记→送检→入库汇报→发票的录入→《入库单》的打印→报帐结算,完全由计算机进行控制,规范的操作使整个过程透明化、程序 化,杜绝了管理上的脱节问题。
实现了按计划管理的目标。公司的各项生产经营活动严格按MRP下达的计划进行,减少了盲目生产和采购,降低了公司的运营成本。
提高了财务人员的分析能力和监管力度。财务人员可快速地查询和生成各种数据和报 表,通过实时监督,可及时地分析出企业财务活动以及经营活动中存在的问题,从而提出具体的解决方案,将财务人员从简单的帐务处理提高到了财务分析与控制的 层次,实现了 其管理的功能。加强了现场管理,生产秩序大为改观。通过ERP的运行,可以改变过去按商品缺件组织生产的方式,严格按MRP下达的计划组织生产,投入产出 的时间、数量得到了有效控制,使生产变得井然有序。
进一步总结公司在信息化建设过程中取得的成功经验和失败教训,推动信息化工作向纵深发展,具体打算如下:
1、完善ERP的功能,使其产生最大的经济效益。
2、尽快加大ERP系统管理范围,将公司各相关业务不断纳入ERP管理。
3、加快生产与财务管理的集成,加大资金控制力度。
4、管理考核的信息化实现。
5、尽快完成网络系统的扩建工程。
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